არგონ-ნახშირორჟანგი / Argon-Carbon Dioxide

ჩვენი პროდუქტები

არგონ-ნახშირორჟანგი

C-50 (50% არგონი/50% CO₂) გამოიყენება მილების მოკლე რკალოვანი შედუღებისთვის.

C-40 (60% არგონი/40% CO₂) გამოიყენება ფხვნილოვანი (მილისებრი) ელექტროდებით რკალოვანი შედუღებისთვის. C-25-ზე უკეთესი შეღწევადობა აქვს.

C-25 (75% არგონი/25% CO₂) ძირითადად გამოიყენება მოყვარულებისა და მცირე მასშტაბის წარმოებაში. შეზღუდულია მოკლე ჩართვისა და სფერული გადატანის შედუღებით. ფართოდ გამოიყენება დაბალნახშირბადიანი ფოლადის მოკლე ჩართვის გაზურ-რკალური შედუღებისთვის (GMAW).

C-20 (80% არგონი/20% CO₂) გამოიყენება მოკლე ჩართვისა და ნახშირბადიანი ფოლადის პულვერიზაციული (სპრეი) გადატანით შედუღებისთვის.

C-15 (85% არგონი/15% CO₂) ფართოდ გამოიყენება ნახშირბადიანი და დაბალშენადნობი ფოლადების წარმოებაში. მას აქვს შხეფების დაბალი დონე და კარგი შეღწევადობა, რაც შესაფერისია სქელი ფირფიტებისა და რკინის ოქსიდის ფენით დაფარული ფოლადისთვის. თხელ ლითონებზე მოკლე ჩართვის რეჟიმში მაქსიმალური წარმადობის მისაღწევად, CO₂-ის მაღალი შემცველობის ნარევებთან შედარებით ნაკლები მიდრეკილება აქვს [დეფექტებისკენ] და გააჩნია შესაბამისი დალექვის სიჩქარე. გამოსადეგია მოკლე ჩართვის, სფერული, პულსური და პულვერიზაციული (სპრეი) გადატანით შედუღებისთვის. თხელ ლითონებზე მოკლე ჩართვის რეჟიმში მაქსიმალური წარმადობის მისაღწევად; CO₂-ის მაღალი შემცველობის ნარევებთან შედარებით ნაკლები [უარყოფითი] მიდრეკილება ახასიათებს და შესაბამისად მაღალი დალექვის მაჩვენებლები აქვს.

C-10 (90% არგონი/10% CO₂) დამახასიათებელია საწარმოო გარემოსთვის. მიუხედავად იმისა, რომ C-15-თან შედარებით ნაკლები CO₂-ის შემცველობა აქვს, მას გააჩნია შხეფების დაბალი დონე და შედუღების ეფექტური შეღწევადობა. გამოსადეგია უმეტესი ფოლადებისთვის. გამოიყენება ისევე, როგორც 85/15 თანაფარდობის ნარევი. შესაფერისია ფერიტული უჟანგავი ფოლადისთვის.

C-5 (95% არგონი/5% CO₂) გამოიყენება ლითონის გადატანის ოპერაციებში პულსური დენით და დაბალშენადნობ ფოლადზე მოკლე ჩართვის რეჟიმში. მიუხედავად იმისა, რომ C-10-თან შედარებით ნაკლებ CO₂-ს შეიცავს, მას აქვს რკინის ოქსიდის ფენისადმი მაღალი მდგრადობა და შედუღების აუზის უკეთესი კონტროლის უნარი, ვიდრე არგონ-ჟანგბადის ნარევებს. C-10-თან შედარებით ნაკლები სითბური წვლილი აქვს. შესაფერისია ფერიტული უჟანგავი ფოლადებისთვის. 1% ჟანგბადის შემცველი არგონის მსგავსი მახასიათებლები აქვს.

არგონ-ჟანგბადი

O-5 (95% არგონი/5% ჟანგბადი) ყველაზე ხშირად გამოყენებული აირია ნახშირბადიანი ფოლადის ზოგადი შედუღებისთვის. მის შემადგენლობაში ჟანგბადის მაღალი დონე შედუღების სამუშაოების უფრო მაღალი სიჩქარით ჩატარების საშუალებას იძლევა. 5%-ზე მეტი ჟანგბადი დამცავ აირში ელექტროდის დაჟანგვას იწვევს. თუ ელექტროდი არ შედგება საკმარისი რაოდენობით ჟანგბადის გამომტანი (დეოქსიდანტი) ნივთიერებებისგან, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ნაკერში ფორიანობის წარმოქმნა.

O-2 (98% არგონი/2% ჟანგბადი) გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის, ნახშირბადიანი ფოლადისა და დაბალშენადნობი ფოლადის ელექტრორკალური შედუღებისთვის პულვერიზაციული (სპრეი) გადატანით. O-1-თან შედარებით უკეთესი დასველების უნარი აქვს. შედუღებული ნაწილი უფრო მუქი ფერისაა და O-1-თან შედარებით უფრო მეტად იჟანგება. 2% ჟანგბადის დამატება ხელს უწყობს ლითონის გადატანას რკალის გავლით პულვერიზაციის გზით. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია GMAW-ის პულვერიზაციული რკალისა და იმპულსური პულვერიზაციული რკალისთვის.

O-1 (99% არგონი/1% ჟანგბადი) გამოიყენება უჟანგავი ფოლადებისთვის. ჟანგბადი ასტაბილურებს რკალს.

სხვა ნარევები

არგონის აირი, რომელიც შეიცავს 25-35% ჰელიუმს და 1-2% CO₂-ს, უზრუნველყოფს მაღალ ეფექტურობასა და სწორ შედუღებას აუსტენიტური კლასის უჟანგავ ფოლადზე. იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას უჟანგავი ფოლადის ნახშირბადიან ფოლადთან შესადუღებლად.

1-2% წყალბადის შემცველი არგონ-CO₂ ნარევი ქმნის აღმდგენ გარემოს, რომელიც ამცირებს ოქსიდის რაოდენობას შედუღებულ ზედაპირზე, ზრდის დასველებასა და შეღწევადობას. ეფექტურია აუსტენიტური კლასის უჟანგავი ფოლადებისთვის.

არგონის აირი, რომელიც შეიცავს 2-5% აზოტსა და 2-5% CO₂-ს, მოკლე ჩართვისას უზრუნველყოფს ნაკერის სწორ ფორმასა და ფერს და ზრდის შედუღების პროცესის სიჩქარეს. ლითონის გადატანის თვალსაზრისით რკალის გავლით პულვერიზაციითა და იმპულსური პულვერიზაციით, ეს თითქმის სხვა ტრიმიქსების ტოლფასია. აზოტის თანაობისას უჟანგავი ფოლადის ნახშირბადიან ფოლადთან შეერთებისას, ყურადღება უნდა მიექცეს შესაბამისი შედუღების მიკროსტრუქტურის უზრუნველყოფას.

აზოტი ზრდის რკალის სტაბილურობასა და შედუღების სიღრმეს და ამცირებს შედუღებული ნაწილის დეფორმაციას. ორფაზიან უჟანგავ ფოლადში აზოტის შემცველობის სწორად შენარჩუნებას უწყობს ხელს.

85-95% ჰელიუმის აირი 5-10% არგონითა და 2-5% CO₂-ით არის სამრეწველო სტანდარტი ნახშირბადიანი ფოლადის მოკლე ჩართვით შედუღების სამუშაოებისთვის.

დამცავი აირების გამოყენება პირველ რიგში შეზღუდულია აირის ღირებულებით, მოწყობილობის ფასითა და შედუღების სამუშაოების ჩატარების ადგილით. ზოგიერთი დამცავი აირი, როგორიცაა არგონი, ძვირია, რაც ზღუდავს მათ გამოყენებას. აირის ტრანსპორტირებისთვის გამოყენებული მოწყობილობა ასევე დამატებით ხარჯებს მოითხოვს. შედეგად, ზოგიერთ შემთხვევაში უპირატესობა შეიძლება მიენიჭოს ისეთ სამუშაოებს, როგორიცაა დაცული ლითონის რკალით შედუღება (SMAW), რომელიც უფრო იაფ მოწყობილობას საჭიროებს. საბოლოოდ, რადგან ჰაერის მოძრაობამ შეიძლება გამოიწვიოს დამცავი აირის გაფანტვა შედუღების ადგილის გარშემო, დამცავი აირების საჭიროების მქონე შედუღების სამუშაოები ჩვეულებრივ ტარდება მხოლოდ დახურულ სივრცეებში, სადაც ჰაერი სტაბილურია და შესაძლებელია ატმოსფერული აირების შედუღების ზონაში შეღწევის ეფექტურად აღკვეთა.

აირის ნაკადის სასურველი სიჩქარე პირველ რიგში დამოკიდებულია შედუღების გეომეტრიაზე, სიჩქარეზე, დენის ძალაზე, აირის ტიპსა და გამოყენებული ლითონის გადატანის რეჟიმზე. რადგან აირი ძალიან სწრაფად იფანტება, ბრტყელი ზედაპირების შედუღება უფრო მეტ ნაკადს მოითხოვს, ვიდრე ღარებიანი მასალების შედუღება. უფრო სწრაფი შედუღების სიჩქარე ზოგადად ნიშნავს, რომ მეტი აირი უნდა მიეწოდოს საკმარისი დაფარვის უზრუნველსაყოფად. გარდა ამისა, უფრო მაღალი დენისთვის მეტი ნაკადია საჭირო და ზოგადად, საკმარისი დაფარვის უზრუნველსაყოფად არგონთან შედარებით მეტი ჰელიუმის აირია საჭირო. ალბათ ყველაზე მნიშვნელოვანია, რომ GMAW-ის ოთხ ძირითად ვარიანტს გააჩნია დამცავი აირის ნაკადის სხვადასხვა მოთხოვნები. მოკლე ჩართვისა და იმპულსური პულვერიზაციის რეჟიმში მცირე შედუღების აუზებისთვის ზოგადად დაახლოებით 10 ლ/წთ (20 ft³/სთ) არის შესაფერისი, მაგრამ გლობულური გადატანისთვის უპირატესობა ენიჭება დაახლოებით 15 ლ/წთ (30 ft³/სთ)-ს. ლითონის გადატანა რკალის გავლით პულვერიზაციის გზით 20-25 ლ/წთ (40-50 ft³/სთ) ფარგლებში უფრო მეტს მოითხოვს მაღალი სითბური წვლილისა და უფრო ფართო შედუღების აუზის გამო.